製造業・インダストリー4.0

多くの工場は、活用している量をはるかに上回るデータを生み出しています。PLC、ヒストリアン、SCADAシステム、品質検査ステーションはそれぞれラインで起きていることを記録していますが、その情報が意思決定者に届くのは遅れてから、あるいはスプレッドシートの形であり、まったく届かないこともあります。ベンダーも年代も異なる設備はそれぞれ異なるプロトコルを使っており、連携は通常、プロジェクトごとに個別に対応されてきました。その結果、計装はされていても真に可観測とはいえない工場となり、保全はカレンダーに基づいて行われ、根本原因の分析は一部の熟練者の記憶に頼ることになります。

経営層の期待はすでに変化しています。業務執行の責任者は拠点を横断したリアルタイムの可視性を、財務部門は正確なコストと歩留まりのデータを求め、サステナビリティ部門にはエネルギーと排出量の報告が必要です。しかし、制御技術（OT）とITをつなぐたびに、本来は隔離を前提に設計されたシステムの攻撃対象領域が広がります。インダストリー4.0の取り組みが成功するのは、データアーキテクチャ、OTセキュリティ、現場での使いやすさを、3つの別々の施策ではなく、ひとつのエンジニアリング課題として扱う場合です。